山東直角銑頭廠家量大從優(yōu) 高密振飛機械
2020-11-04
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床?？梢糟娤髌矫?、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。進給部分可以實現(xiàn)進給移動，使用滾珠絲桿轉(zhuǎn)變，安裝上進給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進給。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu)，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結(jié)合的方式實現(xiàn)無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu)，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數(shù)控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設備。橫梁體采用鑄鐵材料HT200，在SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件材料庫中選用相應材料參數(shù)，如表1所示。
鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點加工幾何輪廓：
鏜銑頭品種齊全，是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點：
可適應多種應用場合；
具有很高的精度、重復精度和精度保持性；
適于重切削的精密、強固的設計結(jié)構(gòu)，使用壽命長；
模塊化的設計和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求；
連接方式簡便，互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。
鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài)，是加工復雜幾何輪廓的理想工具，能加工的幾何輪廓包括：圓錐面、圓柱面、倒角； 正反向鏜削；徑向溝槽；螺紋和沉割槽。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻［5］考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面，對其靜剛度進行了有限元分析，理論分析結(jié)果有較好的實用價值。
文獻［6］針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_到1 mm，嚴重影響加工精度的問題，采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進行了設計，并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形，并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€． 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響，采用優(yōu)化算法分多種情況設計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析，采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設計方法的效果。1、在使用鏜銑頭時要進行規(guī)范操作，操作人員要穿戴好保護設備，以免發(fā)生危險，設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。通過優(yōu)化設計，機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。
