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一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。2、裝卸時間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實現角度頭的自動換刀。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。后，安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經定位，定位塊是不是確實鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號規格。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

按照輸出橫向銑頭分為哪幾類

橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機床附件，其使用目的是為了擴充機床的加工范圍，在一些大型工件或產品精密度要求較高的情況下應用廣泛。按照不同的需求，橫向銑頭也會有所變化，下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。

1、單輸出橫向銑頭：該類型的橫向銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用于各類使用場合。

2、雙輸出橫向銑頭：該橫向銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。

常見的角度頭類型解析（二）

　　角度頭廣泛地運用于機床生產的過程中，它是一種常見的機床配件。根據不同的生產要求，角度頭的類型也有所差異，下面，我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別，大家快來看看吧!

　　類型一、非標定制角度頭

　　在角度頭的市場上，這種類型的角度頭是不會直接出售的，客戶需要聯系相關廠家進行角度頭定做。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適。這種角度頭是根據客戶的特殊要求進行定制的，生產廠家在了解了用戶的需求之后，會根據用戶的需要進行角度頭的設計，設計一旦經過審批，就會馬上投入生產，很多大型的加工廠商都會接收非標角度頭定做的案子。

　　類型二、特定角度輸出型角度頭

　　對于特殊工件的加工，操作人員需要特殊類型的角度頭。特定角度輸出型角度頭所形成的輸出角度以及機床的主軸之間形成的角度是可以根據相應的要求進行特殊指s定的，因此，此類角度頭在使用的過程中會非常實用方便。