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2020-11-04
振飛機械鏜銑頭故障原因:
1）減速機摩擦片磨損（帶高速甩土型）
2）動力頭減速機軸或軸承損壞
3）減速機齒輪磨損嚴重
4）潤滑油過少,減速機過熱
鏜銑頭排故過程:
1）檢查減速機齒輪油的油質和油位;
2）如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;
3）檢查輸入軸及軸承;
4）帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,鏜銑頭如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。
鏜銑頭的潤滑
鏜銑頭主軸的潤滑是由鈉基潤滑脂潤滑，每年檢查增補一次；3、20公斤以上：又被稱為大型鏜銑頭，這類產品的結構一定比較大，而精度則相對要低，與以上兩種相比，該類產品靈敏度也要弱一些，主要被應用在一些大型的機床上，加工范圍倒是挺廣泛的。方滑枕內的兩個軸承座，也是由鈉基潤滑脂潤滑，由黃油杯內加入，每半年檢查增補一次；傳動的潤滑是由液壓站供油的，每半年檢查更換液壓站的30號機械油；方滑枕和橫梁導軌潤滑由一只裝在主軸箱右側面的定時定量泵供油，每天作業前檢查，并隨時增補30號機械油。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。對于其主軸箱以及進給變速箱的保養，對于過濾器以及油槽都要做到及時的清潔。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。
運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。*為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量，以避免主軸發熱變形。由于設計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況，并且考慮到模型的大小和計算機的計算量，將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質量單元，并采用1D 單元連接，具體簡化模型如圖 5 所示。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200，在 Siemens PLMSoftware NX7． 5 軟件材料庫中選用相應材料參數，如表 1 所示。
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